布料器750W减速机频频呈现毛病的问题

 

此前，高线厂布料器装置在集料桶下方，因为作业环境温度高达700-800℃，导致布料器750W减速机频频呈现毛病，均匀每15天就要将减速机拆下替换一次传动轴轴承，每3个月就要替换一套布料器750W减速机。以高线厂现有6台布料器计算，每年需耗费轴承备件288盘，替换减速机24台，总共需求采购费用86000余元。另外，每次替换减速机需停机30分钟左右，不只影响正常的出产节奏，还经常因布料器损坏呈现产品乱包、叠包现象，影响公司的品牌形象。

 

该厂技术人员通过实地调查设备运行状况后，提出一套详细可行的改造计划。他们先用20mm的钢板制造底座，把布料器减速机整体移装在集料桶上方，然后结合机修厂把输出轴的齿轮轴加长100cm，并用锁丝锁紧。

东莞吉创布料器750W减速机厂拥有高素质的技术研发和质量管理团队，本着"一切依客户的需求为创新，合作共赢"的服务宗旨，以"客户为中心，质量为根本，创新求发展"的经营理念，依靠完善的质量管理体系，使产品质量得到完美保证，伺服减速机深受广大用户的信赖。