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包装机械精密行星减速机修复断轴的焊接工艺

发布时间:2019-09-10 10:45:28 浏览:

    包装机械精密行星减速机中轴修复,用到焊接工艺。工艺分为三段,下面东莞吉创行星减速机生产厂家陈述包装机械精密行星减速机修复断轴的焊接工艺:
 
    一、焊前准备:
 
    1、设计焊接坡口及间隙:焊接前要将伺服行星减速机的断轴部位加工平整,同时为减小焊接应力,可根据断裂情况及零件直径设计U型坡口。并且为使坡口形状一致,将断裂部位端面加工平整后,采用成型车刀进行坡口加工。为避免应力集中,坡口各部位应倒圆,以减少母材熔入焊缝金属中的比例,防止焊接裂纹的产生。焊接间隙对焊缝质量也有重要影响,间隙过小易产生未焊透或焊缝堆积过高的缺陷,间隙过大则容易烧穿。
 
    2、焊前清理:焊前要将轴焊接部位的坡口及钝边表面铁锈、油污、水分及氧化皮清除,先采用火焰烘烤清除水、油,然后用手工砂布或砂轮机打磨,进行除锈处理。氧化皮可直接采用砂轮机打磨进行清除,对于一些较难清洗的油污小编建议可采用丙酮或乙醇进行清洗。
 
  二、焊接:
 
  1、焊接时,为防止焊接变形,应在坡口处加定位块,以保证焊缝间隙相等。
 
  2、为避免伺服行星减速机的轴承产生焊接变形,定位点焊位置选在定位块两侧。还要降低整个焊接区域的冷却速度,防止产生裂纹。
 
  3、焊接时应随轴转动均匀施焊,每焊完一层焊缝,应对焊缝进行外观目视检查,若有气孔、夹渣和裂纹等,应使用碳弧气刨清除焊缝缺陷,经补焊后方可以继续施焊。
 
  4、当焊至定位块高度时,待焊缝冷却温度不低于200℃时,打掉定位块,继续施焊。
 
  5、堆焊高度应超过原轴直径,留出足够的机加工余量。
 
  三、焊后处理及机加工:
 
  1、焊后用石棉被覆盖保温,以降低淬硬程度,避免脆裂。
 
  2、为消除焊接应力,可用火焰将焊缝区加热至350~550℃,埋在热砂或者白灰中缓慢冷却,直至冷却到常温。
 
  3、焊接处外观要求整齐美观,焊缝均匀,无气孔、夹渣、未熔合、飞溅和咬边现象。
 
  4、检查包装机械精密行星减速机的外观,确认没有任何问题后,将输出轴焊接部位重新车外圆和端面至要求尺寸即可。


包装机械精密行星减速机
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